Запасы ограничены подшипник 100 шт 3,8 мм Si3n4 Керамика шары нитрида кремния используемых в подшипник/насос/линейный слайдер/valvs G5

Описание

Начать

Запасы ограничены подшипник 100 шт 3,8 мм Si3n4 Керамика шары нитрида кремния используемых в подшипник/насос/линейный слайдер/valvs G5

Rolamtos Подшипник Бесплатная доставка Высокое качество 1.0m...Нам $4,31

2018 реальные упорный подшипник Axk Бесплатная доставка 10 шт. 1...Нам $9,14

2018 подшипник Axk 100 шт 0,5 мм 0,5 мм Si3n4...Нам $26,66

2018 Rolamentos Rodamientos Axk 100 шт 3 мм Si3n4...Нам $25,22

2018 шарикоподшипник Бесплатная доставка 100 шт 3,5 мм Si3n4...Нам $19,01

2018 упорный подшипник rolamento Axk 100 шт 4 мм Si3n...Нам $33,58

2018 распродажа шарикоподшипник rolamento 10 шт. 0,4 мм Si3n...Нам $6,15

2018 распродажа Новые подшипник 5 шт 12 мм Si3n4...Нам $27,80

Rolamentos шариковый подшипник rodamitos 5 шт. 10 мм Si3n...Нам $20,66

Rolamentos Axk Бесплатная доставка 100 шт 7 мм Si3n4 Cera...Нам $77,06

Конец

Запасы ограничены подшипник 100 шт 3,8 мм Si3n4 Керамика шары нитрида кремния используемых в подшипник/насос/линейный слайдер/valvs G5

SI3N4 керамические шарики нитрида кремния мячи, используемые в подшипник/насос/линейный слайдер/шарики клапана

Приветствуем ваши inqry.

У нас есть и другие размеры, любые потребности, не стесняйтесь связаться с нами!

Кремнезема (SI3N4) керамический шарик
Преимущества мяча силиконовые нитридные керамические:
1. Высокая твердость. Твердость vickers нормальной стали подшипника Gcr15 800HV, пока шарик циркония Керамический имеет твердость больше чем 1700HV.
2. Высокая износостойкость. Например, процесс обработки продукции нашей компании, обычные стальные сверло для фрезеровки (остальные один миллиметр) занимает около двух-четырех часов, при этом обработка нитрида кремния может занять не менее 150-200 часов.
3. Устойчивость к коррозии. Стабильность керамического материала является лучшей, особенно нитрид кремния шарики, почти не реагирует с любым материалом, широко используется в нефти, химических, пища и так далее нуждаются в контактах с сильной окислительной и рецидивной промышленностью.
4. Высокая термостойкость. Керамический шар в процессе спекания проходит через тысячи градусов высокой температуры и давления, внутренняя молекулярная структура очень стабильная, расположение очень компактное, это делает коэффициент теплового расширения низким, изменение температуры в размере конструкции почти не влияет. Рабочая температура керамических шаров может достигать 1200 градусов Цельсия или выше, и низкая температура мало влияет на них, поэтому она широко используется в пространстве.
5. легкий вес. Керамические шарики весят только 50-60 процентов среднего стального шара и имеют перспективное будущее в области подшипников и аэрокосмической промышленности.
6. самосмазываемость. Сам керамический шар обладает хорошей самосмазкой и высокой точностью обработки. Она может достигать G5, G10, керамические украшение на бал устойчивостью и стабильной структуры, устойчив к деформации, поэтому он может быть обработан и применены ко многим специальных отраслей промышленности.
7. утеплитель. Керамика имеет хороший эффект изоляции.