Описание
Область применения: установка для испытаний на стойкость к солевому туману используется для обработки поверхности различных материалов, включая краску, гальванику, органические и неорганические мембраны, анодирование, антикоррозийное масло и другая антикоррозийная обработка для проверки коррозионной стойкости, тем самым устанавливая качество продукта.
Введение:
Камера для солевого распыления-это ручная имитация испытаний на стойкость к коррозии материала прибора. Солевой спрей-дисперсия, состоящая из крошечных капель, содержащая соль в воздухе. Инструмент является одним из трех видов искусственной защиты окружающей среды. Многие компании должны испытать опустошительные эффекты своей продукции, имитируя атмосферу океана. Вот почему из камеры для испытания солевого распыления. Машина может быть разделена на промежуточную соль и
Кислотная соль. Разница основана на тестовых условиях и тестовых способах. Соответственно известный как "SNRS" и "CASS" тест. Через Национальный сертификат CSA
Применение: машиностроение, оборонная промышленность, легкая промышленность, Электронная техника, инструменты и так далее.
Особенности:
1. два контейнера внутри и снаружи контейнера с использованием стеклянной эпоксидной формовки. С легким весом, устойчивостью к коррозии, высокой прочностью, непроницаемой, гладкой поверхностью, легко чистить особенности.
2. солевой спрей не может использовать водное уплотнение перелива. Нагревающая труба куртки, чтобы температура быстро поднялась. Равномерное распределение температуры.
3. Верхняя крышка предназначена для того, чтобы иметь угол от 110 до 120 градусов, чтобы предотвратить удаление конденсата на образце.
Распылительная колонна, размещенная в середине и нижней части студии. Материал насадки изготовлен из кварцевого стекла. Он может распылять немного распыления соли свободно фиксируется, равномерно распределяется.
5. Система управления устанавливается в верхней правой части машины. Удобные в использовании кнопки включения/выключения питания, тумана выхлопа, преобразования распыления, Двухсекционный цифровой PID дисплей, время впрыска и интервал распыления на панели. Он также оснащен самым защитным нагревом.
Спецификация:
Тип 60 внутренняя часть:
Тип 90 внутренняя часть:
Зона образца:
I. Информация о продукте
GB/T 2423,17-1993 испытание солевого распыления GB/T 2423,18-2000 испытание солевого распыления
GB/T 10125-1997 Соль спрей тест IEC68-2-52 1996 Соль спрей тест
ASTM.B117-97 тест-спрей для соли GB.10587-89 тест-спрей для соли
IEC68-2-11 тест-спрей для соли JIS H8502
CNS.4158 Соль спрей тест CNS.4159 CASS ускоренный медный ацетат Соль спрей тест
GB/T 12967,3-91 CASS ускоренный медный ацетат Соль спрей тест
GB/T 1771-2007 нейтральная Соль спрей производительность тест для красок и лаков
Характеристика:
Метод распыления: A: Непрерывная установка для испытаний на стойкость к солевому туману B: программируемый установка для испытаний на стойкость к солевому туману.
При возникновении неисправности используйте полную систему обнаружения.
· Весь блок изготовлен из импортной ПВХ платы, сильной в конструкции, никогда не деформируется, и устойчив к высоким температурам и кислотам.
· Используется автоматическая/ручная система полива, которая может автоматически/вручную добавлять воду, когда уровень воды является недостаточным. Тест не прерывается и уровень воды является недостаточным.
· Туман прецизионного стеклянный патрубок распределяется равномерно и естественным образом ложится на испытательный элемент, чтобы убедиться, что кристаллическая соль не блокируется.
· Контроллеры все на одной плате, легко работают и с первого взгляда.
• Крепление двойной температуры, предупреждение о недостаточном уровне воды для обеспечения безопасного использования.
· Регулятор температуры на входе имеет ручной и автоматический режим управления, используя цифровой дисплей, контроль PID, погрешность ± 0,1 °C, максимальное время установки до 999 часов.
• В испытательной камере используется прямой нагрев пара, что увеличивает скорость нагрева и однородность и уменьшает время ожидания.
· Распылительная колонна оснащена коническим диффузором, который имеет функцию управления туманом, регулировки количества тумана и равномерного падения тумана.
• В баке под давлением используется принцип Генриха, который нагревается и увлажнен и обеспечивает необходимую влажность в лаборатории.
· Верхняя крышка испытательного бака с большими моделями автоматически переключается пневматическим цилиндром, который прост в эксплуатации и безопасен.
· После завершения испытания предоставляется автоматическое устройство размораживания для четкого наблюдения за тестовым образцом в испытательной камере.
· Применение стандарт: CNS3627, 3885, 4159, 7669, 8886, JIS, D-0201, H-8502, H-8610, K-5400, Z-2371, ISO 3768, 3769, 3770, ASTM, B-117, B-268, GB-T2423, гджб 150.
Описание конструкции и структуры прибора: (рис. 1)
1. реагент для тестов на входе: Залейте тестовый раствор в резервуар для соли и автоматически Пополняйте раствор соли в резервуар для разогрева.
2. реагент для тестов уровень: следите за уровнем соли.
3. Панель управления: см. рис. 4 для иллюстрации.
4. Блок управления: Замените детали, чтобы открыть эту дверь.
5. зуммер: сигнал тревоги в конце теста.
6. клапан регулятора давления: Регулировка испытательного давления 1,00 ±0. 01kgf/cm2
7. Таблица температуры и влажности: слева: сухой шарик; Справа: влажный шар;
8. Дозирующий цилиндр: используется для сбора объема лабораторного распыления.
9. уплотнительная паза: Используйте принцип уплотнения воды, чтобы избежать утечки соляной туман.
10. Крышка: крыша типа коническая 100 °C перспективная крышка, используемая для покрытия верхней части испытательной камеры.
Описание лабораторной структуры: (рис. 2)
1. Регулятор распыления: Отрегулируйте количество распылителя. При росте объема распыления Увеличьте объем распыления. При выключении объем распыления уменьшается.
2. распылительная колонна: Встроенный стеклянный патрубок помещается внутри сопла. Распылитель проходит по башенной трубке и рассеивается Конусным диффузором.
3. Коллектор: количество тумана, распыляемого соплом, опускается на 80см2 в чашке freefall в чашке воронки, а затем опускается в Градуированный Цилиндр.
Описание задней конструкции: (рис. 3)
1. резервуар под давлением: вручную добавьте воду, чтобы открыть клапан.
2. воздухозаборник: Подключите воздушную трубу компрессора.
3. Выход Слива: сброс сточных вод из лаборатории.
4. вытяжной вентилятор: Излишки дыма из испытательной камеры.
5. переключатель клапана.
Описание панели управления: (рис. 4)
1. лабораторный индикатор перегрева: если индикатор перегрева загорится.
2. лабораторный Индикатор уровня воды: Этот индикатор загорается, если уровень воды в лаборатории является недостаточным.
3. Конец контрольная лампа: свет включен, когда тест закончен.
4. Индикатор распыления: Этот индикатор освещается при распылении.
5. Индикатор низкого уровня воды резервуара давления: если уровень воды в резервуаре недостаточен, этот индикатор загорается.
6. баллистический ствол индикатор перегрева: бак давления перегрева этот свет включен.
7. регулятор температуры резервуара давления: контроль баллистический ствол температуры, Стандартная настройка температуры, тест на соленую воду 47 °C, метод испытания на устойчивость к коррозии 63 °C, нажмите кнопку, чтобы уменьшить, нажмите кнопку для увеличения.
8. Манометр: давление, указанное в этой таблице, является давлением, которое воздух достигает, когда он нагревается через насыщенный воздушный барабан и насадка поставляется.
9. Аккумулятор: накопительное время тестирования.
10. лабораторный регулятор температуры: контроль температуры испытательной камеры, Стандартная настройка температуры, метод испытания соленой воды 35 °C, метод испытания на устойчивость к коррозии 50 °C, нажмите кнопку, чтобы уменьшить, нажмите кнопку △ для увеличения.
11. Таймер: Время, необходимое для тестирования, может быть произвольно настроено, и автоматическое отключение завершится. (Ч: часов. M: Minutes S: Seconds нажмите кнопку «+» и нажмите кнопку «-», чтобы уменьшить ее.
12. Выключатель питания: нажмите этот переключатель для подзарядки машины и подготовки к работе.
13. Переключатель работы: нажмите этот переключатель, чтобы включить счетчик и отобразить соответствующие параметры.
14. Кран для спринклера: нажмите этот переключатель, чтобы сделать тест распыления.
15. Переключатель синхронизации: Включите таймер для запуска синхронизации.
16. Переключатель размораживания: когда этот переключатель нажимается, переключатель запотевания включен, и туман в испытательной камере принудительно выключается.
Во-вторых, спецификация
Партномер: 60 90 120
Лабораторный объем (л): 110300900,
Внутренние размеры (w× d× h): 600 × 450 × 400, 900 × 600, 500 × 1200, 1000 × 500 ×,
Внешние размеры (Ш × Д × В): 1070 × 600 × 1180, 1410 × 800, 1280 × 1350, 1150 × 1615 ×
Источник: однофазный 220 В 2 кВт 50 ч
В-третьих, техническая база
Установка в соответствии со стандартными параметрами JIS, ASTM, CNS, GB
Тест на солевое распыление: NSS, ACSS
1 лаборатория: ......... 35 °C ±1°C колебания: ±±0. 5 °C ровность: ≤2°C
2 насыщенные воздушные бочки:. ........ 47 °C ± 1 °C
B Испытание на устойчивость к коррозии: CASS
1 лаборатория. ............. 50°C±1°C колебания: ±±0. 5 °C Однородность: ≤2°C
2 насыщенные воздушные бочки:. ..... 63 °C ± 1 °C
В-четвертых, система подачи воздуха: давление воздуха 1 кг/cm2 точек двухступенчатой регулировкой
Первая Регулировка кг/2 кг/cm2 впускной воздушный фильтр с дренажным функция;
Второй регулировки свыше 1 кг/cm2 давление.
Пять. Метод распыления:
1. Используя принцип бернулка для всасывания соленой воды, а затем распыления, степень распыления ровна, и нет никаких явлений блокирования кристаллов, которые могут обеспечить Стандарт непрерывного тестирования.
2. сопло: Изготовлен из специального стеклянный патрубок, объем распыления можно регулировать.
3. Тип регулировки распыления 1-2 mI (mI/80cm2/h) (в среднем 16 часов)
4. метод распыления: непрерывный
5. метод прямого нагрева используется для уменьшения времени ожидания, увеличивая скорость нагрева. Когда температура достигает. Выкл, температура точная и энергопотребление Низкое.
(Нагревательная трубка изготовлена из высококоррозионной системы отопления: титановая трубка).
Шесть, система управления:
1. лабораторный регулятор температуры 0-99.9 °C, жидкокристаллическое двойное цифровое табло без П. И. Д автоматического расчета, погрешность управления ±0. 3 °C (YANGMING) Тайвань 1
2. Давление воздуха баррель контроль температуры 0-99.9 °C, жидкокристаллическое двойное цифровое табло без П. И. Д автоматический расчет, погрешность управления ± 0,3 °C (YANGMING) Тайвань 1
3. бойлер испытательной камеры для контроля температуры жидкости с повышением температуры 1-120 °C (Италия) 1
4. Давление воздуха баррель расширения жидкости контроль температуры 1-120 °C (Италия) 1
5. Управление временем цифрового дисплея 0.1S-9999hr (Anliang, Тайвань) 1
6. Аккумулятор 0-99999 ч (Италия) 1
7. Реле (Япония Omron) 5 штук
8. Соленоидный клапан (импорт KSD) 1
9. запотевающий Соленоидный клапан (импорт KSD) 1
10. лабораторный, автоматический Соленоидный клапан воды 1
11. Резервуар давления автоматический Соленоидный клапан воды 1
12. Выключатель с подсветкой кнопка на плате, которая может непрерывно держать 20000 раз 1
13. Система подачи воды: автоматическая система подачи воды, 1
14. Герметичная раковина для соляной туман: автоматический метод добавления воды
Седьмой, устройство для обеспечения безопасности:
A) Автоматическое отключение источника питания при низком уровне воды.
B) когда температура перегревается, устройство электропитания нагревателя автоматически отключается.
C) прикрепить предупреждающее устройство безопасности.
D) Автоматическое предупреждение о сигнальном огне в конце.
Восемь, стандартная конфигурация
A. стеллажи для выставки товаров ........................ 1 комплект (верхний ряд 6 палочек, нижний ряд 4 V-bars)
B. стандартный цилиндр ....................... 1
C. коллекционные чашки ............................. 1
D. стеклянный патрубок ..................................... 1 (периодически чистится)
Е. фильтр рассола ..................................................................... 1 (очистка)
F распылительная колонна ........................ 1 комплект
G. Система запотевания ......................... 1 группа
Девять, разные аксессуары
Тест на хлорид натрия (Nacl) 500 г 2 бутылки лакмусовая бумага 1 упаковка
Инструкции по эксплуатации и гарантийный талон 1 копия
5L пластиковый мерный стакан
Десять, сервисному обслуживанию
Вся машина предоставляет 12 месяцев бесплатной гарантии, пожизненное обслуживание (за исключением человеческих причин и форс-мажора)
60型内部:
90型内部:
样品区:
Характеристики
- Материалы для самостоятельного изготовления
- Электрический
- Model
- YWQ-150
- No
- YWQ-150
- Color classification
- YWX/Q-60 (60*45*40cm) size (open document) to send YWX/Q-60 sodium chl
- Decoration and construction contents
- Installation engineering
Комплементарные товары
